Die praktische kleineindustrielle Röntgeninspektionsmaschineist schnell, intuitiv, effizient und präzise und kann potenzielle Herstellungsprobleme rechtzeitig erkennen, um die Produktqualität sicherzustellen. Es verfügt über eine zerstörungsfreie Prüfung, die Schäden am Produkt vermeidet und die Erkennungseffizienz und -genauigkeit verbessert. Es hat ein breites Anwendungsspektrum in mehreren Bereichen und seine Hauptanwendungsbereiche und spezifischen Anwendungen sind wie folgt:
1. Fertigung Metallverarbeitung:Wird verwendet, um innere Defekte wie Porosität, Risse, Einschlüsse usw. in Metallprodukten wie Gussteilen, Schmiedestücken und Schweißteilen zu erkennen. Darüber hinaus können auch Parameter wie Dicke und Dichte von Metallmaterialien gemessen werden.
2. Kunststoffverarbeitung:Erkennen von inneren Hohlräumen, Rissen, Fremdkörpern und anderen Defekten in Kunststoffprodukten sowie der Dicke und Verteilung von Kunststoffmaterialien.
3. Elektronische Komponenten:Erkennen Sie die interne Struktur elektronischer Komponenten wie Kondensatoren, Widerstände, Induktoren usw., um sicherzustellen, dass ihre Qualität den Anforderungen entspricht. Gleichzeitig kann es verwendet werden, um die Kristallstruktur und Gitterdefekte von Halbleitermaterialien zu erkennen.
4. Luft- und Raumfahrt:Testen von Schlüsselkomponenten von Flugzeugen, Raketen und anderen Luft- und Raumfahrzeugen, wie etwa Triebwerksschaufeln, Turbinenscheiben usw., um deren Sicherheitsleistung sicherzustellen. Gleichzeitig bietet die Erkennung der Mikrostruktur und von Defekten von Luft- und Raumfahrtmaterialien eine starke Unterstützung für die Materialauswahl sowie Forschung und Entwicklung.
5. Automobilbau:Testen von Automobilkomponenten wie Motoren, Getrieben und Schweißteilen, um deren Qualität und Haltbarkeit sicherzustellen. Darüber hinaus können damit auch die interne Struktur und Defekte von Autobatterien erkannt werden, was eine starke Garantie für die sichere Verwendung von Batterien bietet.
6. Elektronik und Leiterplatten:Erkennen der Lötqualität im Inneren von Leiterplatten sowie der Position, Form und Defekte von Komponenten. Bereitstellung praktischer Testmethoden für die Herstellung und Wartung von Leiterplatten.
Spezifische Produktanwendungsfälle:
Elektrischer Heizdraht und Heizplatte: Industrielle Röntgengerätekann verwendet werden, um die Schweißqualität, Bruchsituation, Materialfehler usw. im Inneren des elektrischen Heizdrahtes und der Heizplatte zu erkennen und so die Sicherheit und Haltbarkeit des Produkts zu gewährleisten.
Leiterplatte:In der Elektronikfertigungsbranche werden Röntgengeräte häufig eingesetzt, um Lötstellen, Kabelverläufe, Zwischenschichtverbindungen usw. im Inneren von Leiterplatten zu erkennen und so mögliche Kurzschlüsse, Unterbrechungen im Stromkreis oder Fertigungsfehler zu erkennen.
Elektronische Produkte:Bei komplexen elektronischen Produkten wie Mobiltelefonen, Tablets usw. kann die Röntgenprüfung den Aufbau und Verbindungsstatus interner Komponenten sowie mögliche Fremdkörper oder Schäden aufdecken, was für die Qualitätskontrolle und Fehleranalyse hilfreich ist.
Relais und Sonden:Die interne Struktur dieser Präzisionskomponenten ist komplex und die Röntgenerkennung kann den Status ihrer internen Kontakte, Spulen, Federn und anderer Komponenten deutlich anzeigen und so eine stabile und zuverlässige Produktleistung gewährleisten.
Antenne:Die Metallstruktur im Inneren der Antenne ist komplex. Mithilfe der Röntgenerkennung lassen sich die Schweißqualität und die Materialverteilung erkennen sowie feststellen, ob versteckte Brüche oder Korrosion vorhanden sind. So wird eine effiziente Signalübertragung sichergestellt.
Drähte und Kabel:Industrielle Röntgengeräte können durch die Isolierschicht von Drähten und Kabeln hindurchsehen, die Anordnung der inneren Drähte und den Schweißzustand der Verbindungen überprüfen und feststellen, ob Probleme wie Kabelbrüche und Kurzschlüsse vorliegen.
Hardware-Druckgussteile:Wird verwendet, um Defekte wie Hohlräume, Risse und Einschlüsse im Inneren von Druckgussteilen zu erkennen und so die mechanischen Eigenschaften und die optische Qualität des Produkts sicherzustellen.
Kunststoffteile:Obwohl Kunststoff Röntgenstrahlen nur schwach absorbiert, können durch Röntgenerkennung dennoch Defekte wie Hohlräume, Blasen und Fremdkörper im Inneren der Kunststoffteile sowie die Zwischenschichtverbindungen bei mehrschichtigen Kunststoffteilen erkannt werden.
Arzneistoffe aus Cordyceps sinensis und Perlenflussmuscheln:In diesen Spezialbereichenindustrielle Röntgengerätekann für zerstörungsfreie Prüfungen verwendet werden, beispielsweise zur Überprüfung der inneren Struktur und von Verunreinigungen von Arzneistoffen aus Cordyceps sinensis oder zur Bewertung von Größe, Form und Unversehrtheit von Perlen in Flussperlenmuscheln, und liefert wichtige Informationen für die Qualitätskontrolle und wissenschaftliche Forschung.
Industrieller Röntgen-Perspektivdetektor
Ausgestattet mit hochempfindlicher, hochauflösender Echtzeit-Bildgebung, die eine zerstörungsfreie Prüfung ermöglicht.
Bei Verwendung eines industriellen Röntgen-Perspektivdetektors wird empfohlen, in Verbindung damit eine Anti-Strahlungs-Bleibox zu verwenden. Die Anti-Strahlungs-Bleibox ist ein Sicherheitsschutz für industrielle Perspektivinstrumente, mit einem Innenteil aus Blei, das Strahlung isolieren kann.
Wir sind professionellRöntgenherstellerund Lieferanten in China, spezialisiert auf die Bereitstellung hochwertiger, kundenspezifischer Produkte. Wir heißen Sie herzlich willkommen, hochwertige Röntgengeräte hier aus unserer Fabrik im Großhandel zu verkaufen.
