Während der Nutzung vonMetalldetektoren(auch bekannt alsMetalldetektoren), häufige Fehler und Methoden zur Empfindlichkeitsanpassung sind wichtige Aspekte, die Benutzer verstehen müssen. Hier sind detaillierte Antworten auf diese beiden Punkte:
1. Häufige Fehler von Metalldetektoren
1). Sensibilitätsproblem
Phänomen:Eine übermäßige Empfindlichkeit kann zu Fehlalarmen führen, d. h. zu Alarmen trotz fehlender Metallverunreinigungen. Eine unzureichende Empfindlichkeit kann zu einer Fehlerkennung führen, d. h. zu der Unfähigkeit, die Metallverunreinigungen zu erkennen, die erkannt werden sollten.
Grund:Die Ursache kann in falschen Empfindlichkeitseinstellungen oder externen Störungen (wie etwa elektromagnetischen Störungen, Vibrationen usw.) der Erkennungsausrüstung liegen.
Lösung:Passen Sie die Empfindlichkeitseinstellungen schrittweise je nach Produkttyp und Produktionsanforderungen an, bis der optimale Zustand erreicht ist, der eine genaue Erkennung ohne Generierung von Fehlalarmen ermöglicht. Überprüfen und reduzieren Sie gleichzeitig externe Störquellen.
2). Probleme mit der Stromversorgung
Phänomen:Eine unzureichende Batterieleistung kann einen Alarm oder eine anhaltende Vibration nach dem Start verursachen, oder der Vibrationsmotor stoppt möglicherweise nicht.
Grund:Der Batteriestand ist niedriger als die Betriebsspannung.
Lösung:Laden oder ersetzen Sie den Akku sofort, um sicherzustellen, dass er vollständig geladen ist.
3). Gerätestörung
Phänomen:Förderbandabweichung, Blockierung des Erfassungskopfes, anormaler Anzeigebildschirm, Fehlfunktion des Steuermoduls usw.
Grund:Die internen Komponenten des Geräts sind altern oder beschädigt, oder externe Faktoren (wie Staub, Schmutz, Verunreinigungen usw.) beeinträchtigen die Leistung des Geräts.
Lösung:Überprüfen und warten Sie die Geräte regelmäßig, entfernen Sie Staub und Schmutz und ersetzen Sie veraltete oder beschädigte Komponenten. Bei komplexen Fehlern wie Steuermodulen wird empfohlen, sich zur Reparatur oder zum Austausch an den Hersteller zu wenden.
4). Umwelteinflüsse
Phänomen:Elektromagnetische Störungen, Vibrationen und andere Umgebungsfaktoren können zu einem instabilen Gerätebetrieb und damit zu Fehlalarmen oder verpassten Erkennungen führen.
Grund:In der Umgebung des Geräts befinden sich starke elektromagnetische Felder, Vibrationsquellen usw.
Lösung:Platzieren Sie das Gerät entfernt von elektromagnetischen Störungen und Vibrationsquellen oder ergreifen Sie Abschirmmaßnahmen, um die Störungen zu reduzieren.
2. Methode zur Empfindlichkeitseinstellung für Metalldetektoren
1). Vorbereitungsphase
Stellen Sie sicher, dass das Gerät vorgewärmt und im normalen Betriebszustand ist.
Bereiten Sie eine Reihe metallischer Standardobjekte bekannter Größe und Art zum Kalibrieren und Testen vor.
2). Vorläufige Einrichtung
Stellen Sie den Metalldetektor auf die höchste Empfindlichkeitseinstellung und testen Sie seine Fähigkeit, Metallproben zu erkennen.
Um sicherzustellen, dass das Gerät bei höchster Empfindlichkeit nicht auf die nichtmetallische Probe reagiert, legen Sie eine nichtmetallische Probe auf das Förderband.
3). Passen Sie sich schrittweise an
Wenn das Gerät bei der höchsten Empfindlichkeit Metallproben genau erkennen kann, bei nichtmetallischen Proben jedoch auch Fehlalarme erzeugt, verringern Sie die Empfindlichkeitseinstellung schrittweise, bis der optimale Zustand erreicht ist, der eine genaue Erkennung ohne Erzeugung von Fehlalarmen ermöglicht.
Wenn das Gerät bei der höchsten Empfindlichkeit die zu erkennenden Metallverunreinigungen immer noch nicht erkennen kann, erhöhen Sie die Empfindlichkeitseinstellung schrittweise und prüfen Sie, ob die inneren Komponenten des Geräts altern oder beschädigt sind.
4). Berücksichtigen Sie Produkttyp und Produktionsanforderungen
Wählen Sie die geeignete Erkennungsempfindlichkeit basierend auf Produkttyp und Produktionsanforderungen. Die Empfindlichkeit verschiedener Produkte gegenüber Metallverunreinigungen ist unterschiedlich, daher müssen Anpassungen entsprechend der tatsächlichen Situation vorgenommen werden.
5). Regelmäßige Inspektion und Wartung
Überprüfen Sie regelmäßig die Empfindlichkeit und Stabilität des Geräts, um sicherzustellen, dass es in optimalem Betriebszustand ist.
Reinigen und pflegen Sie die Oberflächen von Gerätesensoren und -detektoren, um die Auswirkungen von Staub und Schmutz auf die Geräteleistung zu reduzieren.
Durch die oben genannten Methoden können Benutzer häufige Fehler, die bei der Verwendung von auftreten, effektiv behebenMetalldetektorenund passen Sie die Empfindlichkeit der Ausrüstung angemessen an, um die Produktqualität und Produktionssicherheit zu gewährleisten.
Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit erfordern
Umgebungsstörungen: Überprüfen und reduzieren Sie elektromagnetische Störungen und Vibrationen in der Umgebung, um sicherzustellen, dass die Leistung des Metalldetektors nicht beeinträchtigt wird.
Fördergeschwindigkeit: Stellen Sie die geeignete Fördergeschwindigkeit entsprechend dem Produkttyp und den Produktionsanforderungen ein, um die Produktionseffizienz und Genauigkeit der Metalldetektormaschine sicherzustellen.
Regelmäßige Kalibrierung: Führen Sie regelmäßig Kalibrierungsvorgänge durch, um die kontinuierliche und stabile Leistung des Metalldetektors sicherzustellen. Die Häufigkeit der Kalibrierung sollte anhand der Nutzung des Geräts und der Empfehlungen des Herstellers bestimmt werden.
